Metallmaterial och motsvarande bearbetningstekniker
Introduktion till metalliska material
Metall är en kategori av generellt hårda material som omfattar bland annat mellanstål, järn, stål, rostfritt stål, aluminiumlegering och zinklegering. Dessa material finns i former som plåt, rör, stänger, tråd och nät.
Översikt:
Metaller omfattar i allmänhet kallvalsat stål (CRS, lågkolhaltigt stål med god duktilitet efter kallvalsning och glödgning av varmvalsat stål), varmvalsat stål (HRS, stål som framställs genom varmvalsning), gjutjärn/ högkolhaltigt stål (med dålig duktilitet), rostfritt stål (vanligen 304; lägre kvalitet 201 och 202; högre kvalitet 316), aluminiumlegering och zinklegering.
Metallformning omfattar plåt (både kallvalsad och varmvalsad, kan även vara i rullar), rör, tråd, stänger och nät.
Commonly Used Hardware Materials for Display Stands Include:
1. Stålplåt: Indelas i kallvalsat stål (CRS) och varmvalsat stål (HRS):
Kallvalsat stål (CRS), vilket är varmvalsat stål som har bearbetats ytterligare
- Kännetecken:
- Ingen uppvärmning under produktionen, vilket eliminerar defekter som gropfrätning och järnoxidavlagringar.
- Hög ytkvalitet och jämnhet.
- Specifikationer:
- Tjocklek: 0,2-4 mm
- Bredd: 600-2000 mm
- Längd: 1200-6000 mm
Varmvalsat stål (HRS)
- Kännetecken:
- Låg energiförbrukning, god plasticitet, lågt deformationsmotstånd, minimal arbetshärdning och lätt att rulla, vilket minskar den energi som behövs för metalldeformation.
- Varmvalsning använder vanligtvis stora göt och stor reduktionsvalsning, vilket leder till en snabb produktionstakt och hög produktion, vilket underlättar storskalig massproduktion.
- Varmvalsning omvandlar den gjutna strukturen till en bearbetningsbar struktur, vilket avsevärt förbättrar materialets plasticitet.
- Egenskaperna hos valsningsmetoden resulterar i anisotropa egenskaper i den valsade plåten, vilket innebär att det finns betydande prestandaskillnader i materialets längsgående, tvärgående och vertikala riktningar. Det finns också deformationstexturer och omkristalliseringstexturer, vilket leder till märkbara riktningsskillnader i stansningsprestanda.
- I allmänhet anger amerikanska kunder CRS eller HRS på ritningar, medan europeiska kunder helt enkelt markerar stål.
Kom ihåg följande:
- Kallvalsat stål (CRS) är dyrare än varmvalsat stål. Det används vanligtvis för tunna plåtar med tjocklekar i allmänhet under 3 mm. Ytan är slätare och mer enhetlig och har högre seghet.
- Varmvalsat stål (HRS) är billigare än kallvalsat stål. Det är styvare och mindre benäget att deformeras och används vanligtvis för plåtar med en tjocklek på över 3 mm. Det används vanligen i stålkonstruktioner eller fundament och har en grövre yta.
2. Rör av stål
Stålrör har en ihålig sektion och längden är betydligt större än diametern eller omkretsen. De kan klassificeras efter tvärsnittsform i runda, kvadratiska, rektangulära och oregelbundet formade rör.
Inom monterindustrin används ofta svetsade stålrör. Dessa rör formas genom bockning av kallvalsad eller varmvalsad plåt med utrustning, främst för strukturellt stöd.
Definieras som en ihålig sektion med en längd som är mycket större än dess diameter eller omkrets.
Viktiga punkter:
- Att välja mellan pläterade eller målade rör
- Pläterade rör: Dessa är tillverkade av kallvalsad plåt och har en jämnare och mer enhetlig yta.
- Målade rör: Ytkraven är relativt sett lägre. Dessa kan tillverkas av antingen varmvalsad eller kallvalsad plåt.
- Användning av strukturellt stöd
- Inom displayställindustrin används metallrör främst för strukturellt stöd, t.ex. svetsning i ramar, pelare, konsoler etc.
Ytterligare anmärkningar:
- Järntråd och stänger: På samma sätt klassificeras i pläterad eller målad, valet beror på ytans jämnhet och enkel efterbearbetning.
- Järnnät: Används i allmänhet för bakgrunds- eller dekorationsändamål.
3. Rostfritt stål
Korrosionsbeständigheten hos rostfritt stål minskar när kolhalten ökar. Därför har de flesta rostfria stål en låg kolhalt, normalt inte högre än 1,2%, och vissa stål har en kolhalt så låg som 0,03% (t.ex. 00Cr12). Det viktigaste legeringselementet i rostfritt stål är krom (Cr). Rostfritt stål måste innehålla minst 10,5% krom för att vara korrosionsbeständigt. Rostfritt stål innehåller också element som nickel (Ni), titan (Ti), mangan (Mn), kväve (N), niob (Nb), molybden (Mo), kisel (Si) och koppar (Cu).
Huvudegenskaper: Svetsbarhet, korrosionsbeständighet, polerbarhet, värmebeständighet
I dagens tillverkning genomgår produkter av rostfritt stål i allmänhet polering, med några få undantag som t.ex. innerbehållare i varmvattenberedare och dricksvattenautomater. Detta kräver goda poleringsegenskaper hos råmaterialet. Faktorer som påverkar poleringsprestanda inkluderar:
- Ytdefekter på råmaterial: Repor, gropfrätning, betning med för hög syrahalt etc.
- Materialkvalitet:
- Om hårdheten är för låg är det svårt att uppnå en blank polering (BQ-egenskap). Dessutom kan låg hårdhet leda till en apelsinskalseffekt på ytan under djupdragning, vilket påverkar BQ-egenskaperna.
- Hög hårdhet ger i allmänhet bättre BQ-egenskaper.
- Djupgående ritning:
- Produkter med betydande deformation under djupdragningen kan få små svarta fläckar och räfflor, vilket påverkar BQ-egenskaperna.
Rostfritt stål, liksom andra stål, finns i olika former, t.ex. plåt, ringar, rör, tråd, stänger och nät.
4. Aluminiumlegering
Aluminiumlegering är en typ av lättviktsmetallmaterial som bildas genom att tillsätta en viss mängd legeringselement till aluminium. Förutom de allmänna egenskaperna hos aluminium ger tillsatsen av olika legeringselement aluminiumlegeringar specifika egenskaper. Densiteten hos aluminiumlegeringar varierar från 2,63 till 2,85 g/cm³ och de uppvisar hög hållfasthet (σb från 110 till 650 MPa), med hållfasthetsnivåer nära höglegerade stål och styvhet som överstiger stålets. De har utmärkta gjut- och plastbearbetningsegenskaper, god elektrisk och termisk ledningsförmåga, god korrosionsbeständighet och svetsbarhet. Aluminiumlegeringar används ofta som konstruktionsmaterial inom flyg, rymd, transport, konstruktion, elektromekanik, lätt industri och för dagliga behov.
Gemensamma betyg:
- 1060: En industriell standard av ren aluminium med en aluminiumhalt på minst 99,60%. Det har låg hållfasthet och arbetshärdning är det enda sättet att förbättra den. Det har utmärkt varm- och kallbearbetningsprestanda, hög termisk och elektrisk ledningsförmåga och utmärkt korrosionsbeständighet. Det används ofta i industriell utrustning som kräver god formbarhet, korrosionsbeständighet och svetsbarhet, och kan också användas som ledarmaterial.
- 2024: Sammansättningen och strukturen hos legeringen 2024 är densamma som hos legeringen 2A12, men legeringen 2124 har lägre föroreningsinnehåll av Fe och Si. Plåtar och profiler av legeringen 2024 har framgångsrikt använts för tillverkning av flygplans- och raketskinn, fack, väggpaneler till integrerade bränsletankar och vingbalkar.
- 5052: Innehåller 2,5% magnesium och är ett av de rostskyddande aluminium med lägre magnesiumhalt. Det används ofta för att tillverka bränsle- och oljerör och tankar för flygplan, komponenter till olika fartyg och transportfordon, plåtprodukter, instrument, gatubelysningsstöd, nitar och ledningar.
- 6061: En aluminiumlegering i Al-Mg-Si-serien som kan värmebehandlas och förstärkas. Den kan bearbetas till plåtar, rör, stänger, profiler, trådar och smide. Den används ofta i arkitektoniska profiler, stora konstruktionsdelar som kräver god korrosionsbeständighet, konstruktionsdelar till lastbilar, fartyg och järnvägsfordon, rörledningar och hushållsartiklar.
- 6063: En annan aluminiumlegering i Al-Mg-Si-serien som kan värmebehandlas och förstärkas. Den kan strängpressas till stavar, profiler och rör. Det används ofta i byggnadskonstruktionsmaterial och dekorativa material, såsom dörrkarmar, fönsterkarmar, väggpaneler, containrar, möbler, hissar, liksom i flygplan, fartyg, lätta industriavdelningar och olika färger på dekorativa komponenter för byggnader.
- 7075: En ultrahård aluminiumlegering i Al-Zn-Mg-Cu-serien som kännetecknas av god plasticitet efter lösningsbehandling och betydande förstärkning vid värmebehandling. Den kan bearbetas till plåt (med eller utan aluminiumbeläggning), rör, profiler, stänger och smide. Den används huvudsakligen för flygplansdelar och andra höghållfasta, korrosionsbeständiga strukturella komponenter.
Ytbehandlingar för aluminium: Sandblästring, anodisering/färgning, pulverlackering.
5. Zinklegering
Zinklegering är en typ av legering som huvudsakligen består av zink och innehåller andra element som aluminium, koppar, magnesium, kadmium, bly och titan. Dessa lågtemperaturzinklegeringar har en låg smältpunkt och god flytbarhet, är lätta att svetsa och lödda och kan lätt bearbetas plastiskt. De är korrosionsbeständiga i atmosfären och skrotmaterial är lätta att återvinna och smälta om. Zinklegeringar har dock låg kryphållfasthet och är benägna att åldras naturligt, vilket kan orsaka dimensionsförändringar över tiden. De tillverkas med smältmetoder och kan formas genom pressgjutning eller tryckbearbetning.
Användningsområden inom Display Rack Industry:
Den primära användningen av zink-aluminiumlegering i displayställindustrin beror på att den är lätt att gjuta, styrka och avancerat utseende efter ytplätering. Dessa legeringar är starka och ger en premium metallisk finish efter galvanisering.
Exempel på tillämpningar i badrumsinredningar: Till exempel duschmunstycken och kranar.
Displayställ i metall och tillbehör Processing Procedure:
1. Upphandling av material:
- Köp in material enligt kvantitetstabellen.
2. Material Skärning:
- Kapa materialet till önskade dimensioner enligt ritningarna. Detta kan uppnås genom skärning, stansning och andra processer, med hänsyn till både precision och hastighet.
- Alternativ:
- Plåt och metall: Laserskärning eller stansning.
- Skärning av plåt: CNC-skjuvning.
- Tråd: Rikta och klippa till specificerade längder med hjälp av trådklippningsmaskiner.
3. Böjning:
- Använda bockningsmaskiner för plåt.
- Använd rörbockningsutrustning för rör.
- Använd trådbockningsutrustning för tråd.
4. Svetsning:
- Sammanfoga de förskurna och formade komponenterna med hjälp av svetsteknik.
- Svetsprocesser:
- TIG-svetsning (Svetsning med inert gas av volfram eller GTAW): Ger högkvalitativa svetsar med hjälp av en icke-förbrukningsbar volframelektrod.
- MIG-svetsning (Metallsvetsning med inert gas eller GMAW): Använder en förbrukningsbar trådelektrod och ett skydd av inert gas.
5. Polering och efterbehandling:
- Utför polering, slipning, borstning eller andra ytbehandlingar för att uppnå önskad finish.
6. Pulverlackering:
- Pulverlackera för att få en hållbar och enhetlig yta.
7. Elektroplätering:
- Förzinkad plåt, förkromad plåt, används vanligtvis på galvaniserade stålmaterial
- Coperplåt, guldplåt, titanplåt, används på material av rostfritt stål
Här är de vanliga användningarna av metall i displayställ:
1. Slatwall tillbehör: Dessa inkluderar olika föremål såsom krokar, konsoler, hyllor, stöd och korgar för slatwallpaneler som är utformade för att användas med slatwallpaneler.
2. Displayställ och hållare: Metall används i konstruktionen av displayställ, tidningsställ, varuhållare, behållare, soptunnor, papperskorgar, kundvagnar och butiksdisplayer.
3. Mässmontrar och butiksinredningar: Metalldelar ingår i mässdisplayer, butiksinredningar och andra POP-displayer (Point-of-Purchase).
4. Fristående displayställ: Det här är displayställ som inte är fästa vid väggar eller andra armaturer och som är utformade för att stå fritt på golvet.
5. Perimeterfixturer: Metallramar, stolpar, hyllor och konsoler som används längs butikens omkrets för att visa upp varor.
6. Endcap-skärmar: Displayer som är placerade i slutet av butiksgångarna och som vanligtvis används för att lyfta fram utvalda varor eller kampanjvaror.
7. Displayer för gondoler: Här ingår ram, stolpar, hyllplan, konsoler, krokar och andra tillbehör som används i gondolhyllsystem som vanligtvis finns i detaljhandeln.
8. Displayer för bänkskivor: Metall används för att skapa olika bordsdisplayer, t.ex. skodisplayer, hattdisplayer, väskdisplayer, strumpdisplayer och andra bordsdisplayer som är utformade för att visa upp varor.
Relaterade inlägg
Vilka material är bäst för anpassade POP-skärmar?